Indledning

Problemstilling

Definitioner:
- Alun
- Linolie
- Rå koldpresset linolie
- Rå varmpresset linolie
- Kogt linolie
- Linolefernis - med eller uden tørrelse /siccativ) - Terpentin
- Ventiansk terpentin
- Fransk terpentin
- Balsamterpentin
- Trætjære
- Ventile

Materialer:
- Bomuld, tyk
- Bomuld, tynd
- Bomuld/hør
- Hør

Imprægneringsmidler- og metoder
- Kogt linolie
- Kogt linolie/fransk terpentin
- Bivoks/kogt linolie/fransk terpentin/trætjære - Alun/brun sæbe
- Kommentar

Test af lystæthed i stofferne
- Formål
- Forsøgsopstilling
- Testresultat
- Kommentar

Procesbeskrivelse

Forsøgsopstilling - Imprægnering

Testresultat
- Tørretid
- Vandtab, uimprægnerede materialer
- Vandtab, imprægnerede materialer
- Imprægnering med linolie
- Imprægnering med linolie/terpentin
- Imprægnering med bivoksblanding
- Imprægnering med alun / sæbe

Konklusion

Afslutning

Kilder/Links

Side

Side

Side Side Side Side Side Side Side Side Side Side Side Side Side

Side Side Side Side Side

Side Side Side Side Side Side

Side Side Side Side Side

Side

Side

Side Side Side Side Side Side Side Side

Side

Side

Side

4

4

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6

7
7
7
7
7

7
7
7
8
8
8

8
8
8
9
9

10

11

11 11 11 12 12 12 12 12

13

15

15

Indledning:
Som studerende på Friluftsuniversitetets et-årige vejlederstudie i natur- og friluftsliv lever jeg ude det meste af året.
I takt med dette liv steg mine krav til udstyret samtidigt med, at de blev mere nuancerede. Jeg fik derfor lyst til at fremstille mit eget udstyr og således forme det efter mine personlige behov og ønsker. I den forbindelse stod jeg foran spørgsmålet om, hvordan man bedst imprægnerer forskellige materialer.
Jeg har altid befundet mig bedst i naturstoffer.
Derfor valgte jeg at afprøve naturlige imprægneringsmidler, hvor jeg selv kunne bestemme og gennemskue inholdet i blandingerne.

Problemstilling:
Regntøj, telt, bivakovertræk, gamacher og lign. skal på en eller anden måde være fra vandafvisende til totalt vandtætte.
Jeg kunne selvfølgelig vælge at sy alting i Ventile, men Ventile er dyrt og således ikke egnet , så længe man befinder sig i eksperimentfasen.
Tidligere forsøg med at imprægnere med kogt linolie havde vist sig at fungere glimrende mht. vandtætheden.
Der var imidlertid nogle ulemper forbundet med denne metode. For det første er linolien længe om at tørre, så det kræver en vis planlægning. For det andet bliver stoffet lidt stift, hvilket ikke altid er praktisk, når det f.eks. handler om regntøj eller lign.
Andre har desuden gjort den erfaring at stoffet bliver mørt og dermed mindre slidstærkt.
Alt dette har vakt min nysgerrighed mht., om det mon er muligt at finde andre metoder, som udelukker den ene eller den anden, eller sågar alle ulemper af linolieimprægneringen.
I det følgende vil jeg derfor beskrive mine tests af forskellige imprægneringsmetoder.
Jeg vil desuden forsøge at redegøre for de forskellige metoder, jeg afprøvede og for hvilke resultater, de gav.

Definitioner:

- Alun
Alun er et kalium-aluminiumsulfat, der i umindelige tider er udvundet af alunskifer. Faktisk er der ikke alun i alunskifer. Der kan fremstilles alun ved en langvarig behandling, nemlig glødning i en uges tid, derefter udludning med vand og inddampning i blykar. Opløsning og inddampning foregår flere gange, før klare krystaller vokser i den stærkt koncentrerede lud.

- Linolie
Linolie fremstilles af hørplantens olieholdige frø (Linum Usitatissimum). Hør hed tidligere lin, deraf linned og linolie. Den ældste metode at udvinde olien på er at slå frøene ud med en trækølle. Næste skridt var at kværne frøene i en stenkværn og således presse olien ud.

- Rå koldpresset linolie ("jomfruolie")
Olien er presset koldt og derefter lagret for, at slimstoffer kan bundfælde. Rå koldpresset linolie har meget lille molekylestørrelse og trænger dybt ind. Det tørrer meget langsomt.

- Rå varmpresset linolie
Olie som er presset ud af hørfrøene ved opvarmning. Her følger flere urenheder med end ved en koldpresset linolie.
Varmpresset olie bliver også renset, men regnes ikke for at være så god kvalitet som koldpresset.

- Kogt linolie
Varmebehandlet og/eller iltet rå linolie. Molekylestørrelsen bliver lidt større end i rå linolie. Kogt linolie tørrer hurtigere end rå linolie.

- Linoliefernis - med eller uden tørrelse (siccativ)
Varmebehandlet linolie, evt. under tilsætning af metalsalte. Fernis har større molekylestørrelse og tørrer hurtigere end både rå og kogt linolie.

- Terpentin
Terpentin fremstilles af harpiks gennem destillering. Harpiksen bliver opvarmet og ved at kondensere dampen får man terpentin.

- Venetiansk terpentiner fremstillet af harpiks fra lærketræer.

- Fransk terpentinfremstilles af franske gransorter.

- Balsamterpentinfår man ved at destillere terpentinen med vanddamp.

- Trætjære
Trætjære er fremstillet af træ, fortrinsvis fyrretræ, men også birk, bøg og ask kan anvendes. Fyrrestubtjære, helst "dalbrændt" regnes for at være bedst. Trætjære er fremstillet ved en art "reduceret forbrænding" af træet, ligesom ved fremstilling af trækul. Trætjære er ofte et biprodukt fra trækulsfremstilling. Trætjære kan brændes i mile (dalbrænding) eller i ovn. Begge steder opvarmes træet til forkulning, og under opvarmningen uddrives tjæren.

- Ventile
Ventile er et ekstremt tætvævet og stærkt bomuldsmateriale, som både tillader kroppen at "ånde" og som samtidigt er vind- og vandtæt. Ventile er ikke hverken coated eller imprægneret, hvorfor materialet bevarer sine egenskaber groft set uændret gennem hele dets livslængde.
Ventile blev i 1930erne udviklet til at lave brandslanger. Da anden verdenskrig startede, blev det brugt til flyverdragter, fordi det på den ene side var muligt at bære dragten gennem mange timers brug i cockpittet og på den anden side kunne sikre overlevelsen, hvis piloterne havnede i havet.
Flyverdragter i Ventile er fortsat i brug i det britiske flyvevåben pga. dets egenskaber, som ikke findes i noget andet materiale i dag. Man kan læse mere om Ventile på:
www.naturakademi.com/ventile

Materialer:
- bomuld/tyk -
Materialet er fra producenten styrket med majsstivelse. Prøvestykkerne på 75x75 vejede før behandlingen 195g. Efter behandlingerne vejede stofferne som følger: Kogt linolie - 380g
Kogt linolie/terpentin - 370g
Bivoks... - 330g
Alun/sæbe - 240g

- bomuld/tynd
Materialet er fra producenten styrket med majsstivelse. Prøvestykkerne på 75x75 vejede før behandlingen 130g. Efter behandlingerne vejede stofferne som følger: Kogt linolie - 245g
Kogt linolie/terpentin - 232g
Bivoks... - 200g
Alun/sæbe - 152g

- bomuld/hør
Stoffet består af 37% hør og 63% bomuld. Prøvestykkerne på 75x75 vejede før behandlingen 150g. Efter behandlingerne vejede stofferne som følger: Kogt linolie - 325g
Kogt linolie/terpentin - 290g
Bivoks... - 260g
Alun/sæbe - 185g

- hør
Prøvestykkerne på 75x75 vejede før behandlingen 120g. Efter behandlingerne vejede stofferne som følger: Kogt linolie - 225g
Kogt linolie/terpentin - 210g
Bivoks... - 210g
Alun/sæbe - 155g

Imprægneringsmidler- og metoder:

- kogt linolie
Linolien bliver påført med pensel og derefter hængt til tørring.

- kogt linolie/fransk terpentin
Kogt linolie og fransk terpentin blandes i forholdet 70/30. Blandingen bliver påført med pensel og derefter hængt til tørring

- bivoks/kogt linolie/fransk terpentin/trætjære
Der tages lige dele bivoks, kogt linolie og fransk terpentin. Bivokset bliver smeltet i vandbad.
Linolien blandes med terpentinen og bliver forsigtigt hældt ned i det smeltede voks. Derefter tilsættes en sjat trætjære.
Den varme blanding bliver påført med pensel og derefter smeltet ned i fibrene ved hjælp af en opvarmet grydebund. (Et strygejern ville også kunne bruges).
Efter behandlingen bliver stoffet hængt op til tørring.

- alun/brun sæbe
Man laver to blandinger:
-500 g. brun sæbe i 5 liter vand
-500 g. alun i 5 liter vand
Stoffet lægges i sæbeblandingen i 3/4 time og derefter i alunblandingen i 3/4 time.
Derefter bliver det hængt op til tørring.

Kommentar:
Kogt linolie og den terpentinfortyndede linolie var nemme at pensle på uanset, hvilket materiale, blandingen blev påført.
Noget tilsvarende gjorde sig gældende for alun/sæbe-blandingen, da de forskellige materialer blev lagt i de samme baljer.
Ved behandlingen med bivoksblandingen derimod viste der sig en større forskel af materialerne. Mens det var meget let at påføre blandingen jævnt og efterfølgende smelte den ind på bomuldsstofferne, synes jeg, at det var besværligt med hørstofferne. Det første penselstrøg blev opsuget straks, så påføringen blev mere klattet. Derudover synes hørstofferne at suge betydeligt mere af blandingen.

Test af lystæthed i stofferne
Formål:
Formålet med denne test var at få en idé om, hvor tæt stofferne er vævet, da jeg forestiller mig, at vævningen er af afgørende betydningen for resultatet af imprægneringen.

Forsøgsopstilling:
To forskellige lyskilder, en maglite med 2 nye AA batterier og et fyrfadslys, bliver holdt i henholdsvis 50cm og 10cm afstand fra det ophængte stof i et helt mørkt rum. En ukendt tekst bliver forsøgt læst ved det lys, der slipper igennem stoffet. Afstand fra tekst til stof bliver målt. Denne test vil blive udført før og efter behandlingen.

Uden stof

ventile

Før behandlingen:
bomuld/tyk
bomuld/tynd
bomuld/hør
hør

Efter behandlingen:
Kogt linolie
bomuld/tyk
bomuld/tynd
bomuld/hør
hør

Kogt linolie/terpentin
bomuld/tyk
bomuld/tynd
bomuld/hør
hør

Bivoks...
bomuld/tyk
bomuld/tynd
bomuld/hør
hør

Alun/sæbe
bomuld/tyk
bomuld/tynd
bomuld/hør
hør

maglite
> 200 cm

0 cm

190 cm
> 200 cm
180 cm
> 200 cm

83 cm
108 cm
85 cm
180 cm

125 cm
120 cm
113 cm
125 cm

45 cm
122 cm
95 cm
55 cm

35 cm
65 cm
38 cm
68 cm

fyrfadslys
126 cm

0 cm

10 cm
37 cm
22 cm
40 cm

55 cm
48 cm
55 cm
35 cm

75 cm
63 cm
65 cm
40 cm

25 cm
38 cm
45 cm
22 cm

15 cm
25 cm
25 cm
30 cm

Kommentar:
Der er en vis unøjagtighed i målene, da det er meget svært at afgøre, om det hver gang er den samme lysmængde, man skal bruge for at kunne læse. I forhold til før og efter er der tydeligt forskel. Det synes at have en betydning, at stofferne bliver mørkere af imprægneringen. Ventilen slipper ingen lys igennem overhoved, hvilket hovedsagelig skyldes den meget tætte vævning. At stoffet er mørkegrønt forstærker nok effekten. Ellers synes jeg, at tallene er mere forvirrende end opklarende. Således mener jeg ikke at kunne drage nogen konklusioner.

Forsøgsopstilling - Imprægnering:
Stoflapper i 75 x 75 bliver vejet og derefter imprægneret og hængt op til tørring med tøjklemmer på en tørresnor. Tørrestedet er en lade med udendørstemperatur, som svinger mellem 2º og 8º C. Under tørringen bliver materialet kontrolleret en gang i døgnet for at iagttage tørreprocessen. De stykker stof, som er imprægneret med linolie og den fortyndede linolie bliver under tørringen vendt nogle gange, for at forhindre, at al linolien løber ned i bunden af stoffet.

Efter tørring bliver lapperne atter vejet og derefter bundet sammen i hjørnerne således at de danner poser.
I disse poser bliver der fyldt ca. 3,5 liter vand
(to store trangia-gryder fuld).
Poserne bliver af og til masseret og slået med granris for at efterligne berøring og bevægelse, og løbende checket for vandtab.

Testresultat:
Tørretid:
Linolie:efter 7 dage er hørstofferne tørre.
Bomuldsstofferne er 9 dage om at tørre.

Linolie/terpentin:efter 9 dage er hørstofferne tørre.
Bomuldsstofferne er stadig ikke helt tørre efter 11 dage. Ved påbegyndelse af testene med vand er disse to således ikke helt tørre.

Bivoks... :Bomuldsstofferne har næsten været tørre direkte efter behandlingen og er helt tørre et døgn efter. Både hør og hør/bomuld er længere om at tørre, men er tørre efter 3 dage.

Alun... :Alle 4 stykker stof er tørre efter 2 døgn.

Imprægnering med linolie:
Bomuld/tyk:Stoffet begynder straks at "svede". Det drypper stærkere efter massering, men aftager igen. Efter et døgn synes stoffet at være lidt klæbrigt. Den mindre vægt i posen, som skyldes vandtabet gør, at det drypper langsommere. Hver gang man masserer eller slår med granris forøges dryppene i en kort periode. Efter to døgn er der 1 3/4 gryder vand tilbage i posen.
Bomuld/tynd:Stoffet holder fuldstændig vand. Selv massering eller granris formår ikke at få vandet til at slippe ud. Også denne pose synes at være klæbrig efter et døgn med vand i. Efter to døgn er der de fulde 2 gryder vand tilbage i posen.
Bomuld/hør:Stoffet begynder straks at dryppe. Dryppene forøges kortvarig af massering. I takt med at vandmængden bliver mindre og dermed vægten, aftager dryppene. Efter to døgn er der 1/3 gryde vand tilbage i posen.
Hør:Vandet løber lige igennem. Det tager ca. 30 sec. før posen er tom.

Imprægnering med linolie/terpentin:
Bomuld/tyk:Vandet begynder at sive igennem med det samme. Gennem massering øges vandtabet kortvarig. Stoffet føles mere og mere klæbrigt. Efter to døgn er der 1/4 gryde vand tilbage i posen.
Bomuld/tynd:Stoffet holder fuldstændig vand. Selv massering eller granrisen formår ikke at få vandet til at slippe ud. Posen bliver mere og mere klæbrig. Efter to døgn er de fulde 2 gryder vand tilbage i posen.
Bomuld/hør:Vandet er dryppet efter ca. 30min.
Hør:Vandet løber straks igennem. Det tager ca. 15 sec.

Imprægnering med bivoksblandingen:
Bomuld/tyk:Vandet begynder omgående at sive ud. Posen "sveder" under hele testperioden. Efter to døgn er der 1 3/4 gryder vand tilbage i posen.
Bomuld/tynd:Vandet begynder omgående at sive ud. Posen "sveder" under hele testperioden. Efter to døgn er der 1 13/4 gryder vand tilbage i posen.
Bomuld/hør:Vandet begynder omgående at dryppe ud. Posen er tom efter ca. 40min.
Hør:Vandet løber lige igennem. Posen er tom efter 20sec.
IMPRÆGNERING TIL FRILUFTSLIV. Side 12

Imprægnering med alun/sæbe:
De 3 stykker stof, som indeholder bomuld er krøbet ca. 5cm på hver led. Den rene hør er ikke krøbet.
Bomuld/tyk:Stoffet "sveder" efter ganske kort tid. Massering får det til at dryppe kortvarigt lidt mere. Posen er tom efter 35 timer.
Bomuld/tynd:Stoffet holder vand til den bliver masseret efter ca. 10min. Også her forøges vandtabet kortvarigt efter hver massering. Posen er tom efter knap to døgn.
Bomuld/hør:Stoffet begynder straks at dryppe, dog meget langsomt. Kun masseringen skynder lidt på det. Efter 10 timer er der stadig vand tilbage i posen. Efter 18 timer er den tom.
Hør:Vandet løber straks igennem, men her ligner det vand der bliver hældt igennem en meget finmasket si. Det tager ca. 1 min før posen er tom.

Ventile:Stoffet holder suverænt vand. Ikke en dråbe slipper ud, uanset hvordan man masserer eller slår den. Efter to døgn er der de fulde 2 gryder vand tilbage i posen.

Konklusion:
Alle mine resultater har selvfølgelig en vis unøjagtighed pga. den måde, jeg testede på. Det er således ikke de enkelte mål i sig selv, der er interessante, men det samlede billede, som jeg mener kan give en vis idé om, hvordan de forskellige imprægneringsmetoder virker.

Med hensyn til de forskellige stoffer kan jeg ikke drage nogle tilfredsstillende konklusioner, da mine prøver har været for uens i tætheden. Det, jeg derimod kan konkludere, er, at uanset hvad man vil imprægnere med, skal man vælge stof, der er meget tætvævet i forvejen for at opnå et brugbart resultat.

At høren ikke lader til at kunne imprægneres på nogen måde, skyldes utvivlsomt, at den hør, jeg valgte til forsøgene, var for løst vævet, og ikke materialet i sig selv. Dermed har jeg nok gjort høren uret, og jeg har stadig ingen idé om, hvordan den ville kunne sammenlignes med fx. den tynde bomuld, som er meget tæt vævet.

Bomuldsstofferne er i forvejen behandlede med majsstivelse for at styrke dem. Det synes at påvirke vandtætheden en del, ligesom det lader til at påvirke materialerne evne til at tage imod imprægneringen.
Det havde nok været bedre at vaske disse materialer inden testen. Dermed havde problemer med krympning også kunnet undgås.

Kogt linolie synes at virke bedst, i hvert fald på den meget tætvævede tynde bomuld. Tørretiden er ganske rigtigt utrolig langt. At stofposerne føles klæbrige efter at vandet har stået i dem i et døgn, tror jeg skyldes, at de alligevel ikke har været helt gennemtørret ved forsøgets påbegyndelse.

Jeg har tidligere imprægneret et kapel (beklædningsgenstand som lukker vandet ud fra mandhullet i en kajak), som jo er udsat for en del vand og har aldrig haft en fornemmelse af, at det var blevet klæbrigt.
Udover den meget lange tørretid er det en yderligere ulempe, at imprægneringen forøger vægten ganske betydeligt. Jeg er tilbøjelig til at antage at vandtætheden øges, når stoffet er helt gennemtørret.

Linolie/terpentin-blandingen er nok den største skuffelse. Stoffet føles godt nok en anelse mindre stift, og vægten øges en smule mindre. Begge ting er dog ikke nok til at opveje det meget overraskende faktum, at stofferne, behandlet på denne måde, er endnu længere om at tørre. Vandtætheden virker umiddelbart ikke meget forskellig fra de med ren kogt linolie behandlede materialer.
Også her vil jeg mene, at det faktum, at stofferne ikke har været helt gennemtørre har påvirket forsøget negativt.

Bivoksblandingen har den fordel, at den er tør næsten med det samme. Den er lidt omstændeligt at fremstille og at påføre, men det kan gå. Vægten af det behandlede stof er noget mindre end med ren kogt linolie. Derimod synes jeg ikke, at vandtætheden er tilfredsstillende. Selv om der under hele forsøget kun er sluppet ca. 1/4 gryde vand ud, hvad angår bomuldsstofferne, har posen dog været "svedig" lige fra begyndelsen. Det tyder på at et stykke tøj, imprægneret med denne blanding, ikke ville være vandtæt, når man fx. knæler i vådt græs, eller om man går igennem krat, og grenene slår om benene på én.

Behandlingen med alun/sæbe kræver nok, at man vasker stoffet før behandling og bearbejdning, såfremt det indeholder bomuld, da imprægneringen kræver, at stoffet ligger i vand, hvilket fører til, at det kryber. Jeg tror ikke, at det er selve alun/sæbe-blandingen, der får stoffet til at krybe, da høren ikke krøb ved den samme behandling. En fordel ved denne behandlingsmetode er, at den er uhyre simpel, idet stoffet blot skal ligge i de to forskellige blandinger et stykke tid og passe sig selv. En anden fordel er, at vægtforøgelsen efter behandlingen er minimal. Men selve vandtætheden, især efter berøring og massering, er ikke tilfredsstillende.

Noget overraskende holdt de helt uimprægnerede tætvævede stykker bomuld forbavsende godt vand. Det tykke af dem endda bedre end de med linolie og linolie/terpentin behandlede tilsvarende stykker. De er ikke vandtætte, men det synes ikke at være let for vandet at slippe igennem. De er i forvejen styrket med majsstivelse, og det er måske det, der hjælper med at holde på vandet. Det ville nok have været godt at vaske stofferne inden, for at få et mere nøjagtigt billede.

Endelig må jeg konkludere, at Ventile er suverænt med hensyn til vandtæthed.